实验平台由控制器硬件 ECU、基于 Simulink 自动代码编辑软件(多台共享)、监测与标定软件、车辆控制相关的传感器、执行器及驱动系统 4 大部分组成。平台可动态运行,实现控制策略建模,自动代码生成,代码下载,控制策略在环测试。用于汽车电子、自动化等专业教学实验和开发创新工具使用; 支持基于 CAN 总线的程序在线刷写,支持 CCP 实时在线标定。
一、主要功能及实验内容:
1、学习汽车电子传感器、执行器结构原理、电气特性;通过检测点检测相关信号,熟悉示波器万用表等常见检测仪器的使用操作。
2、学习在实际应用中传感器信号采集、建立控制算法模型、执行器驱动控制。
3、学习信号监测、信号同步、器件关联、在线标定等控制系统常见概念。
4、可通过自动代码编辑软件,建立控制算法模型,并将控制算法模型下载到控制器硬件中simulink 模型可一键完成代码生成,进行在环仿真调试,实时在线标定。
5、控制器具有丰富的 I/O、A/D、模拟量、开关量、频率量 PWM、CAN、继电器等接口。
6、可对 ECU 内部数据采集监控,提供曲线示波器、温度计、转速表、数字液晶、等控件。
7、可刷写 ECU,一键完成 ECU 代码刷写和更新,通过握手程序保证代码刷写准确性。
8、可以 ECU 目标控制器及系统软件为核心,作为控制系统的开发工具。
9、适合大学生汽车电子实验教学、课程设计;为教师科研开发提供科研平台。
二、组成与配置:
1、主机架:铝型材 40*80
2、 计算机:1 套,
3、传感器:主要传感器如下
1 ) 空气流量传感器 1 个
2 ) 空气温度传感器 1 个
3 ) 曲轴位置传感器 1 个
4 ) 凸轮轴位置传感器1 个
5 ) 爆震传感器 1 个
6 ) 氧传感器 2 个
4、驱动及辅助机构:
1)驱动系统:曲轴和凸轮轴转速按 1:2 驱动,转速可调,可关联
2)燃油供给系统:介质为硅油,有燃油轨道、燃油泵、油杯等器件,介质可存储/回流。
3)点火系统:配有防护装置,保证操作安全。
5、执行器:
1 ) 电控喷油器 4 个
2 ) 点火线圈 4 个
3 ) 电子油门 1 个
4 ) 电子节气门 1 个
5 ) 相关线束 1 套
6 ) 控制器 ECU1 套
6、ECU 控制器:
MCU:MPC5634,32 位,主频 80MHz
FLASH 1.5MB,SRAM 94KB,CAN2 路
• 电压量输入 15 路电阻量输入 6 路
• 开关量输入 16 路
• 频率量输入 8 路(4 路 VR,4 路 Hall)
• 转速相位输入 4 路(2 路曲轴位置信号,
2 路凸轮轴位置信号,支持 Hall/VR)
• PWM 高端驱动输出(2 路,2.9A,兼容开关工作模式)
• PWM 低端驱动输出(4 路,1.8A,兼容开关工作模式)
• 继电器输出最多 15 路
• 喷油器驱动 4 路(Boost 电压可配置,默认配置 65V)
• 点火驱动 4 路
• 直流电机驱动 1 路(最大 6.6A)
• 爆震传感器 2 路
• 氧传感器 3 路(2 路普通,1 路线性) 控制器(ECU)
• 传感器电源 3 路(5V,50mA,100mA,300mA 各 1 路)
7、自动代码编辑软件;(多台共享),可一键完成代码生成,提供如下基础软件模块
• 底层驱动
• 标定协议
• 引导加载程序
• 实时操作系统
• 通信协议栈
• 诊断协议栈
7、监测与标定软件;
• 支持 CCP 标定协议,基于 CAN 总线物理接口,采用 ASAP 标准的 A2L 文件。
• 支持汽车级 CAN 通信接口
• 测量与参数标定并行进行
• 软件设计简洁,使用方便
• 提供种类丰富的图形控件
• 可导出通用格式的测量文件
• 测量标定并生成结果文档
• ECU 程序刷写与升级